瓷器的化学成份有哪些

瓷器的化学成份主要取决于胎体和釉料，不同时期、不同种类的瓷器在化学组成上存在差异。以下是详细的分类与分析：

一、胎体主要成份

1. 高岭土（Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O）

高岭土是瓷器胎体的核心原料，提供较高的耐火性和塑性，氧化铝（Al₂O₃）含量通常达35%-40%，其直接影响胎体的白度和烧结温度。中国景德镇高岭土因杂质少、烧成后胎质细腻而闻名。

2. 石英（SiO₂）

占比约60%-70%，作为骨架材料，提高胎体硬度和热稳定性。过量石英会导致胎体收缩率增大，易开裂。

3. 长石（K₂O·Al₂O₃·6SiO₂或Na₂O·Al₂O₃·6SiO₂）

含量约15%-25%，在高温下熔融形成玻璃相，促进烧结并降低烧成温度（通常需1300℃以上）。钾长石（正长石）比钠长石（斜长石）更常用于高档瓷器。

二、釉料成份

1. 基础釉料

- 二氧化硅（SiO₂）：占釉料50%-70%，形成玻璃态基质。

- 金属氧化物：氧化铝（Al₂O₃）调节釉面光泽（8%-15%），氧化钙（CaO）作为助熔剂（5%-12%），氧化镁（MgO）提高釉层韧性。

2. 呈色剂

- 铁（Fe₂O₃）：含量0.5%-3%时呈青釉，还原焰烧制可生成FeO形成青瓷（如龙泉窑）。

- 铜（CuO）：在还原焰中生成氧化亚铜（Cu₂O），形成钧窑的“窑变”红釉。

- 钴（CoO）：元代青花瓷使用含钴0.5%-2%的苏麻离青料，呈靛蓝色。

三、微量元素与特殊工艺

1. 钛（TiO₂）和锰（MnO）

钛元素杂质会导致胎体泛黄（如唐代邢窑白瓷含钛约0.5%），而锰元素在黑釉瓷（如建盏）中与铁共同作用形成结晶斑纹。

2. 铅釉与低温瓷

汉代绿釉陶含PbO高达50%-60%，属铅釉系统，烧成温度仅700-900℃。明清珐琅彩则引入硼砂（Na₂B₄O₇·10H₂O）降低熔点。

四、现代瓷器改良

1. 强化添加剂

工业瓷可能添加氧化锆（ZrO₂）提升抗热震性，或碳化硅（SiC）增强耐磨性。

2. 环保釉料

无铅釉采用磷酸盐或锌锑系复合物替代传统铅化合物。

瓷器的化学组成差异直接关联其物理性能与艺术表现，例如宋代汝窑的“雨过天青”釉因微量铁元素与特殊烧造工艺形成独特乳浊效果，而化学分析技术（如XRF）已成为鉴定古瓷真伪的重要手段。不同朝代、窑口的原料配比差异，为考古学研究提供了科学依据。